HVOF beläggning

Ferroman Engineering är specialiserat på höghastighetsflamsprutning (HVOF) som jämfört med konventionell flamsprutning och plasmametoder ger skikt med överlägsna egenskaper. Processen är baserad på att pulver med hög hastighet slungas mot det underlag som skall beläggas. Helt täta skikt byggs upp utan att underlaget påverkas.

Fördelar:

• Mycket hög täthet på skikten (>99%)
• Mycket god vidhäftning
• Även tjocka skikt kan sprutas med god vidhäftning
• Höga deponeringshastigheter av material per timma
• Skikten kan slipas till mycket fin ytfinhet Ra<0,1

Med höghastighetssprutning med flamma och pulver produceras skikt i för ändamålet anpassade metallegeringar och karbider. Beläggningsmaterialet består av högkvalitativa pulver från vanliga rostfria legeringar till superlegeringar med nickel eller kobolt i huvudsak. Vi samarbetar med laboratorier och ledande pulvertillverkare för att utveckla och anpassa materialval för att uppfylla våra kunders krav på bästa möjliga sätt;

Materialvalen styrs av högt ställda krav inom följande användningsområden. Livslängdsökning är ofta det grundläggande syftet med vår höghastighetsflamsprutning

Värmebeständighet
Koboltbas legeringar för värmebeständighet som ger skydd mot höga temperaturer upp till 1250˚C både i oxiderande och reducerande atmosfärer. Även keramiska material kan appliceras. Användningsområden är exempelvis för ugnsrullar, muffelugnar, glödgringar, ledare för varmvalsning av stål mfl.

Slitskydd
Bästa skydd mot högt slitage erhålles med ytbeläggning bestående av i huvudsak wolframkarbid med en hårdhet 68-70 HRC. Användningsområden är exempelvis för knivar, slitplåtar, separatorer, pappersvalsar, valsar och ledare för kallvalsning av stål, glidlager, riktrullar, värmeväxlare, avgasrör, Zn-potrullar, bränslepannor, pumphjul mfl

Hög hårdhet (64-67 HRC) vid höga temperaturer upp till 750 ˚C erhålles med kromkarbid på grund av hög täthet och att matrisen består av Ni-Cr erhålles även mycket goda korrosionsegenskaper. Kan ersätta Hårdkrom. Användningsområden är exempelvis för hydraulstänger, axlar, fläktar och fläkthus, cellmatare mfl.

Korrosionsskydd
Korrosionsskydd erhålles genom att belägga med rostfria legeringar. Genom vår HVOF-teknik blir skikten även korrosionstäta. Dessa skikt konkurrerar med tex lining och påläggssvetsning. Användningsområden är exempelvis för tankar, rökgasfläktar mfl.